CBK-2157-3T
Pengenalan Peralatan Daur Ulang Air Otomatis
Tampilan Produk
Produk ini terutama digunakan untuk mendaur ulang air limbah pencucian mobil.
1. Struktur kompak dan kinerja yang andal
Mengadopsi struktur kemasan kotak baja tahan karat, indah dan tahan lama. Kontrol yang sangat cerdas, dapat dioperasikan tanpa pengawasan dalam segala cuaca, kinerja andal, dan mengatasi masalah pengoperasian peralatan yang tidak normal akibat pemadaman listrik.
2. Fungsi manual
Alat ini memiliki fungsi untuk membilas tangki pasir dan tangki karbon secara manual, serta mewujudkan pembilasan otomatis dengan intervensi manusia.
3. Fungsi otomatis
Fungsi pengoperasian otomatis peralatan, mewujudkan kontrol peralatan otomatis sepenuhnya, tanpa pengawasan dalam segala cuaca, dan sangat cerdas.
4. Menghentikan (mematahkan) fungsi perlindungan parameter listrik
Beberapa set modul listrik dengan fungsi penyimpanan parameter digunakan di dalam peralatan untuk menghindari pengoperasian peralatan yang tidak normal akibat pemadaman listrik.
5. Setiap parameter dapat diubah sesuai kebutuhan.
Setiap parameter dapat diubah sesuai kebutuhan. Sesuai dengan kualitas air dan penggunaan konfigurasi, parameter dapat disesuaikan, dan kondisi kerja modul energi mandiri peralatan dapat diubah untuk mencapai efek kualitas air terbaik.
Kondisi dasar penggunaan peralatan pengolahan air otomatis:
| Barang | Persyaratan | |
| kondisi pengoperasian | stres kerja | 0,15~0,6MPa |
| suhu air masuk | 5~50℃ | |
| lingkungan kerja | suhu lingkungan | 5~50℃ |
| kelembaban relatif | ≤60% (25℃) | |
| Catu Daya | 220V/380V 50Hz | |
| kualitas air masuk
| kekeruhan | ≤19FTU |
d) Dimensi luar dan parameter teknis
1. Pastikan bahwa persyaratan pembangunan modal memenuhi persyaratan pemasangan peralatan.
2. Bacalah petunjuk pemasangan dengan saksama dan siapkan semua alat dan bahan yang akan dipasang.
3. Pemasangan peralatan dan penyambungan sirkuit harus dilakukan oleh tenaga profesional untuk memastikan penggunaan peralatan secara normal setelah pemasangan.
4. Pengambilalihan harus didasarkan pada saluran masuk, saluran keluar, dan saluran keluar, serta harus sesuai dengan spesifikasi pipa yang relevan.
1. Saat peralatan dipasang dan dipindahkan, baki bantalan bawah harus digunakan untuk pergerakan, dan bagian lain dilarang sebagai titik tumpuan.
2. Semakin pendek jarak antara peralatan dan saluran keluar air, semakin baik, dan jarak antara saluran keluar air dan saluran pembuangan harus dijaga agar mencegah fenomena sifon dan kerusakan peralatan. Sisakan ruang tertentu untuk pemasangan dan perawatan peralatan.
3. Jangan memasang peralatan di lingkungan yang mengandung asam kuat, basa kuat, medan magnet kuat, dan getaran, untuk menghindari kerusakan pada sistem kontrol elektronik dan menyebabkan kegagalan peralatan.
5. Jangan memasang peralatan, saluran pembuangan, dan perlengkapan pipa luapan di tempat dengan suhu kurang dari 5 derajat Celcius dan lebih dari 50 derajat Celcius.
6. Sebisa mungkin, pasang peralatan di tempat yang mengalami kehilangan air paling sedikit saat terjadi kebocoran air.
1. Semua pipa air adalah pipa DN32PNC, pipa air berada 200mm di atas permukaan tanah, jarak dari dinding adalah 50mm, dan jarak antar pusat pipa air adalah 60mm.
2. Sebuah ember harus dipasang pada tangki air pencucian mobil, dan pipa air keran harus ditambahkan di atas ember tersebut. (Disarankan untuk memasang ember di dekat peralatan pengolahan air, karena pipa air di dalam peralatan tersebut perlu dihubungkan ke tangki air)
3. Diameter semua pipa luapan adalah DN100mm, dan panjang pipa adalah 100mm~150mm di luar dinding.
4. Catu daya utama masuk ke saluran dan masuk ke unit utama (kapasitas terpasang 4KW), dengan kabel tiga fasa lima inti 2,5mm2 (kawat tembaga) di dalamnya, dan panjang kabel yang disediakan adalah 5 meter.
5. Selubung kabel DN32, tangki transisi masuk ke unit utama, dan kabel tiga fasa empat inti 1,5mm2 (kabel tembaga), kabel tiga inti 1mm (kabel tembaga), dan panjangnya disediakan 5 meter.
6. ⑤Selubung kabel DN32, tangki pengendapan 3 masuk ke unit utama, dan kabel tiga fasa empat inti sepanjang 1,5 m (kabel tembaga) dimasukkan ke dalamnya, dengan panjang yang dicadangkan sebesar 5 meter.
7. ⑥Selubung kawat DN32, tangki sedimentasi 3 masuk ke unit utama, dan dua kawat tiga inti 1mm2 (kawat tembaga) dimasukkan ke dalamnya, dan panjangnya dicadangkan untuk 5 meter.
8. Kolam yang jernih di atas harus memiliki pipa air, yang telah ditambahkan untuk mengurangi kehilangan air, guna menghindari kerusakan pada pompa celup.
9. Saluran keluar air harus memiliki jarak tertentu dari tangki air (sekitar 5 cm) untuk mencegah fenomena sifon dan menyebabkan kerusakan peralatan.
1. Pabrik menetapkan waktu pencucian balik tangki pasir selama 15 menit dan waktu pencucian positif selama 10 menit.
2. Pabrik menetapkan waktu pencucian balik tabung karbon selama 15 menit dan waktu pencucian positif selama 10 menit.
3. Waktu pembilasan otomatis yang ditetapkan pabrik adalah pukul 21:00, di mana peralatan tetap dinyalakan, sehingga fungsi pembilasan otomatis tidak dapat dimulai secara normal karena pemadaman listrik.
4. Semua titik waktu fungsi di atas dapat diatur sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, yang bukan merupakan peralatan otomatis sepenuhnya, dan perlu dicuci secara manual sesuai dengan kebutuhan.
1. Periksa status operasional peralatan secara berkala, dan hubungi perusahaan kami untuk layanan purna jual jika terjadi kondisi khusus.
2. Bersihkan kapas PP secara teratur atau ganti kapas PP (umumnya setiap 4 bulan, waktu penggantian tidak pasti tergantung kualitas air yang berbeda)
3. Penggantian inti karbon aktif secara berkala: 2 bulan di musim semi dan gugur, 1 bulan di musim panas, 3 bulan di musim dingin.
1. Pelanggan umum tidak memiliki persyaratan khusus, hanya perlu mengkonfigurasi catu daya 3KW, dan harus memiliki catu daya 220V dan 380V.
2. Pengguna asing dapat melakukan kustomisasi sesuai dengan pasokan listrik setempat.
1. Setelah instalasi peralatan selesai, lakukan inspeksi mandiri, dan pastikan pemasangan saluran dan pipa sirkuit sudah benar sebelum melakukan operasi pengoperasian.
2. Setelah pemeriksaan peralatan selesai, operasi uji coba harus dilakukan untuk memajukan pembilasan tangki pasir. Ketika indikator pembilasan tangki pasir mati, pembilasan tangki karbon dilakukan hingga indikator pembilasan tangki karbon mati.
3. Selama periode tersebut, periksa apakah kualitas air saluran pembuangan bersih dan bebas dari kotoran, dan jika terdapat kotoran, lakukan operasi di atas dua kali.
4. Pengoperasian otomatis peralatan hanya dapat dilakukan jika tidak ada kotoran di saluran pembuangan air limbah.
| Masalah | Alasan | Larutan |
| Perangkat tidak menyala | Gangguan pasokan daya perangkat | Periksa apakah catu daya utama terhubung ke listrik. |
| Lampu indikator boot menyala, tetapi perangkat tidak menyala. | Tombol mulai rusak | Ganti tombol start |
| Pompa celup tidak menyala | Air kolam renang | Mengisi kolam air |
| Kontaktor alarm termal trip | pelindung termal reset otomatis | |
| Saklar pelampung rusak | Ganti sakelar pelampung | |
| Air keran tidak dapat mengisi dirinya sendiri. | Katup solenoida rusak | Ganti katup solenoid |
| Katup pelampung rusak | Ganti katup pelampung | |
| Pengukur tekanan di depan tangki menunjukkan posisi lebih tinggi meskipun tidak berisi air. | Katup solenoid pemutus pengurasan rusak | Ganti katup solenoid pembuangan |
| Katup filter otomatis rusak | Ganti katup filter otomatis |