CBK-217-3T

Pendahuluan Peralatan Daur Ulang Air Otomatis

Tampilan Produk

 

Saya. Deskripsi produk

a) Penggunaan utama

Produk ini terutama digunakan untuk mendaur ulang limbah cuci mobil.

b) Karakteristik produk

1. Struktur kompak dan kinerja yang andal

Mengadopsi struktur kemasan kotak stainless steel, indah dan tahan lama. Kontrol yang sangat cerdas, kinerja semua cuaca tanpa pengawasan, andal, dan memecahkan operasi peralatan yang tidak normal yang disebabkan oleh kegagalan daya.

 

2. Fungsi manual

Ini memiliki fungsi tangki pasir pembilasan manual dan tangki karbon, dan menyadari pembilasan otomatis dengan intervensi manusia.

 

3. Fungsi otomatis

Fungsi operasi otomatis peralatan, mewujudkan kendali lengkap peralatan otomatis, semua cuaca tanpa pengawasan dan sangat cerdas.

 

4. Fungsi Perlindungan Parameter Listrik Stop (Break)

Beberapa set modul listrik dengan fungsi penyimpanan parameter digunakan di dalam peralatan untuk menghindari operasi peralatan yang tidak normal yang disebabkan oleh kegagalan daya.

 

5. Setiap parameter dapat diubah sesuai kebutuhan

Setiap parameter dapat diubah sesuai kebutuhan sesuai dengan kualitas air dan penggunaan konfigurasi, parameter dapat disesuaikan, dan keadaan kerja modul energi-mandiri peralatan dapat diubah untuk mencapai efek kualitas air terbaik.

 

c) Kondisi Penggunaan

Kondisi Dasar untuk Penggunaan Peralatan Pengolahan Air Otomatis:

Barang		Persyaratan
kondisi operasi	stres kerja	0,15 ～ 0,6mpa
	Suhu saluran masuk air	5 ～ 50 ℃
lingkungan kerja	suhu lingkungan	5 ～ 50 ℃
	kelembaban relatif	≤60% （25 ℃）
	Catu daya	220V/380V 50Hz
Masuknya kualitas air	kekeruhan	≤19ftu

 

 

 

 

 

 

 

 

D) dimensi luar dan parameter teknis

ii. Instalasi Produk

a) Tindakan pencegahan untuk instalasi produk

1. Pastikan persyaratan konstruksi modal memenuhi persyaratan pemasangan peralatan.

 

2. Baca instruksi pemasangan dengan cermat dan siapkan semua alat dan bahan yang akan dipasang.

 

3. Pemasangan peralatan dan koneksi sirkuit harus diselesaikan oleh para profesional untuk memastikan penggunaan peralatan yang normal setelah pemasangan.

 

4. Take-over harus didasarkan pada saluran masuk, outlet dan outlet, dan harus mematuhi spesifikasi pipa yang relevan.

 

b) Lokasi Peralatan

1. Ketika peralatan dipasang dan dipindahkan, baki bantalan bawah harus digunakan untuk gerakan, dan bagian lain dilarang sebagai titik pendukung.

 

2. Semakin pendek jarak antara peralatan dan outlet air, semakin baik, dan jarak antara outlet air dan saluran limbah harus disimpan, sehingga dapat mencegah fenomena siphon dan kerusakan peralatan. Tinggalkan ruang tertentu untuk pemasangan dan pemeliharaan peralatan.

 

3. Jangan memasang peralatan di lingkungan asam yang kuat, alkali yang kuat, medan magnet yang kuat dan getaran, sehingga dapat menghindari merusak sistem kontrol elektronik dan menyebabkan kegagalan peralatan.

 

5. Jangan memasang peralatan, outlet limbah dan fitting pipa overflow di tempat kurang dari 5 derajat Celcius dan lebih dari 50 derajat Celcius.

 

6. Sejauh mungkin, pasang peralatan di tempat dengan sedikit kerugian saat kebocoran air terjadi.

 

c) Instalasi perpipaan

1. Semua pipa air adalah pipa DN32PNC, pipa air 200mm di atas tanah, jarak dari dinding adalah 50mm, dan jarak tengah dari setiap pipa air adalah 60mm.
2. Bucket harus dipasang pada air cuci mobil, dan pipa air keran harus ditambahkan di atas ember. (Disarankan untuk memasang ember di dekat peralatan pengolahan air, karena pipa air di peralatan perlu dihubungkan ke tangki air)
3. Diameter semua pipa overflow adalah DN100mm, dan panjang pipa 100mm ~ 150mm di luar dinding.
4. Catu daya utama memasuki saluran dan memasuki host (kapasitas terpasang 4kW), dengan kawat lima fase lima fase 2.5mm2 (kawat tembaga) di dalamnya, dan panjang 5 meter dicadangkan.
5. Casing kawat DN32, tangki transisi memasuki host, dan kawat tiga inti tiga fase 1.5mm2 (kawat tembaga), kawat tiga inti, dan panjangnya disediakan untuk 5 meter.
6. ⑤dn32 Casing kawat, tangki sedimentasi 3 memasuki host, dan 1,5m (kawat tembaga) kawat empat fase empat fase dimasukkan di dalam, dan panjangnya disediakan untuk 5 meter.
7. ⑥dn32 Casing kawat, tangki sedimentasi 3 memasuki host, dan dua kabel 1mm2 (kawat tembaga) tiga inti dimasukkan di dalam, dan panjangnya disediakan untuk 5 meter.

 

8. Kolam jernih di atas harus memiliki pipa air, telah menambahkan hilangnya air, untuk menghindari menyebabkan pembakaran pompa submersible.

 

9. Outlet air harus memiliki jarak tertentu dari tangki air (sekitar 5cm) untuk mencegah fenomena siphon dan menyebabkan kerusakan peralatan.

 

aku aku aku. Pengaturan dan instruksi dasar

a) fungsi dan signifikansi panel kontrol

b) Pengaturan Dasar

1. Pabrik mengatur waktu pencucian tangki pasir menjadi 15 menit dan waktu pencucian positif menjadi 10 menit.

 

2. Pabrik mengatur waktu backwashing tabung karbon menjadi 15 menit dan waktu pencucian positif menjadi 10 menit.

 

3.

 

4. Semua titik waktu fungsi di atas dapat ditetapkan sesuai dengan persyaratan aktual pelanggan, yang bukan peralatan sepenuhnya otomatis, dan perlu dicuci secara manual sesuai dengan persyaratan.

b) Deskripsi Pengaturan Dasar

1. Periksa status peralatan yang berjalan secara teratur, dan hubungi perusahaan kami untuk layanan purna jual jika terjadi kondisi khusus.

 

2. Kapas PP Bersih secara teratur atau ganti kapas PP (umumnya 4 bulan, waktu penggantian tidak pasti sesuai dengan kualitas air yang berbeda)

 

3. Penggantian reguler inti karbon aktif: 2 bulan di musim semi dan musim gugur, 1 bulan di musim panas, 3 bulan di musim dingin.

iv. Spesifikasi Aplikasi

a) Alur kerja peralatan

b) Cashflow peralatan

c) Persyaratan untuk catu daya eksternal

1. Pelanggan umum tidak memiliki persyaratan khusus, hanya perlu mengkonfigurasi catu daya 3KW, dan harus memiliki catu daya 220V dan 380V.

 

2. Pengguna asing dapat menyesuaikan sesuai dengan catu daya lokal.

d) commissioning

1. Setelah pemasangan peralatan selesai, melakukan inspeksi diri, dan mengkonfirmasi pemasangan jalur jalur dan sirkuit yang benar sebelum melakukan operasi commissioning.

 

2. Setelah inspeksi peralatan selesai, operasi uji coba harus dilakukan untuk memajukan tangki pasir yang memerah. Ketika indikator pembilasan tangki pasir keluar, pembilasan tangki karbon dilakukan sampai indikator pembilasan tangki karbon keluar.

 

3. Selama periode tersebut, periksa apakah kualitas air outlet limbah bersih dan bebas dari kotoran, dan jika ada kotoran, lakukan operasi di atas dua kali.

 

4. Pengoperasian peralatan otomatis hanya dapat dilakukan jika tidak ada kotoran di outlet limbah.

e) metode kesalahan umum dan menghilangkan

Masalah	Alasan	Larutan
Perangkat tidak dimulai	Gangguan catu daya perangkat	Periksa apakah catu daya utama diberi energi
Lampu boot menyala, perangkat tidak mulai	Mulai tombol rusak	Ganti tombol Mulai
Pompa submersible tidak dimulai	Air kolam	Mengisi kolam air
	Kontaktor Perjalanan Alarm Termal	Pelindung termal reset otomatis
	Sakelar pelampung rusak	Ganti sakelar float
Air keran tidak mengisi kembali dirinya sendiri	Katup solenoid rusak	Ganti katup solenoid
	Katup pelampung rusak	Ganti katup pelampung
Pengukur tekanan di depan tangki ditinggikan tanpa air	Katup solenoid cutoff blow-down rusak	Ganti katup solenoid tiriskan
	Katup filter otomatis rusak	Ganti katup filter otomatis