CBK-2157-3T
Pendahuluan Peralatan Daur Ulang Air Otomatis
Tampilan produk
Produk ini terutama digunakan untuk mendaur ulang limbah cuci mobil.
1. Struktur kompak dan kinerja yang andal
Mengadopsi struktur kemasan kotak stainless steel, indah dan tahan lama.Kontrol yang sangat cerdas, segala cuaca tanpa pengawasan, kinerja yang andal, dan menyelesaikan pengoperasian peralatan yang tidak normal yang disebabkan oleh kegagalan daya.
2. Fungsi Manual
Ini memiliki fungsi pembilasan tangki pasir dan tangki karbon secara manual, dan mewujudkan pembilasan otomatis dengan campur tangan manusia.
3. Fungsi otomatis
Fungsi operasi peralatan otomatis, mewujudkan kontrol peralatan otomatis penuh, segala cuaca tanpa pengawasan dan sangat cerdas.
4. Hentikan (break) fungsi proteksi parameter kelistrikan
Beberapa set modul listrik dengan fungsi penyimpanan parameter digunakan di dalam peralatan untuk menghindari pengoperasian peralatan yang tidak normal yang disebabkan oleh kegagalan daya.
5. Setiap parameter dapat diubah sesuai kebutuhan
Setiap parameter dapat diubah sesuai kebutuhan Menurut kualitas air dan penggunaan konfigurasi, parameter dapat disesuaikan, dan status kerja modul energi mandiri peralatan dapat diubah untuk mencapai efek kualitas air terbaik.
Kondisi dasar untuk penggunaan peralatan pengolahan air otomatis:
Barang | Persyaratan | |
kondisi operasi | stres kerja | 0,15~0,6MPa |
temperatur saluran masuk air | 5~50℃ | |
lingkungan kerja | suhu lingkungan | 5~50℃ |
kelembaban relatif | ≤60% (25℃) | |
Sumber Daya listrik | 220V/380V 50Hz | |
kualitas air masuk
| kekeruhan | ≤19FTU |
d) Dimensi luar dan parameter teknis
1. Pastikan persyaratan konstruksi modal memenuhi persyaratan pemasangan peralatan.
2. Baca petunjuk pemasangan dengan seksama dan siapkan semua alat dan bahan yang akan dipasang.
3. Instalasi peralatan dan koneksi sirkuit harus diselesaikan oleh para profesional untuk memastikan penggunaan normal peralatan setelah instalasi.
4. Pengambilalihan harus didasarkan pada inlet, outlet dan outlet, dan harus sesuai dengan spesifikasi pipa yang relevan.
1. Saat peralatan dipasang dan dipindahkan, baki bantalan bawah harus digunakan untuk bergerak, dan bagian lain dilarang sebagai titik pendukung.
2. Semakin pendek jarak antara peralatan dan saluran keluar air, semakin baik, dan jarak antara saluran keluar air dan saluran pembuangan harus dijaga, untuk mencegah fenomena siphon dan kerusakan peralatan.Sisakan ruang tertentu untuk pemasangan dan pemeliharaan peralatan.
3. Jangan memasang peralatan di lingkungan asam kuat, alkali kuat, medan magnet kuat dan getaran, untuk menghindari kerusakan sistem kontrol elektronik dan menyebabkan kegagalan peralatan.
5. Jangan memasang peralatan, saluran pembuangan limbah, dan sambungan pipa pelimpah di tempat yang bersuhu kurang dari 5 derajat Celcius dan lebih dari 50 derajat Celcius.
6. Sebisa mungkin, pasang peralatan di tempat yang paling sedikit kehilangan saat terjadi kebocoran air.
1. Semua pipa air adalah pipa DN32PNC, pipa air 200mm di atas tanah, jarak dari dinding 50mm, dan jarak tengah setiap pipa air 60mm.
2. Ember harus dipasang pada air cucian mobil, dan pipa air ledeng harus ditambahkan di atas ember.(Disarankan untuk memasang ember di dekat peralatan pengolahan air, karena pipa air di peralatan harus dihubungkan ke tangki air)
3. Diameter semua pipa luapan adalah DN100mm, dan panjang pipa 100mm ~ 150mm di luar dinding.
4. Catu daya utama memasuki jalur dan memasuki host (kapasitas terpasang 4KW), dengan kabel tiga fase lima inti 2,5mm2 (kawat tembaga) di dalamnya, dan panjang 5 meter dicadangkan.
5. Casing kawat DN32, tangki transisi memasuki host, dan kawat tiga inti tiga fase 1,5mm2 (kawat tembaga), kawat tiga inti 1mm (kawat tembaga), dan panjangnya dicadangkan untuk 5 meter.
6. ⑤DN32 selubung kawat, tangki sedimentasi 3 memasuki inang, dan 1,5 m (kawat tembaga) tiga fase kawat empat inti dimasukkan ke dalam, dan panjangnya dicadangkan untuk 5 meter.
7. ⑥DN32 wire casing, tangki sedimentasi 3 memasuki host, dan dua kabel tiga inti 1mm2 (kawat tembaga) dimasukkan ke dalam, dan panjangnya dicadangkan untuk 5 meter.
8. Bening kolam di atas harus memiliki pipa air, telah menambahkan kehilangan air, untuk menghindari kebakaran pompa submersible.
9. Outlet air harus memiliki jarak tertentu dari tangki air (sekitar 5cm) untuk mencegah fenomena siphon dan menyebabkan kerusakan peralatan.
1. Pabrik menetapkan waktu pencucian balik tangki pasir menjadi 15 menit dan waktu pencucian positif menjadi 10 menit.
2. Pabrik menetapkan waktu pencucian tabung karbon menjadi 15 menit dan waktu pencucian positif menjadi 10 menit.
3. Waktu pembilasan otomatis yang ditetapkan pabrik adalah pukul 21:00, selama peralatan tetap menyala, sehingga fungsi pembilasan otomatis tidak dapat dimulai secara normal karena listrik padam.
4. Semua titik waktu fungsi di atas dapat diatur sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan, yang bukan peralatan otomatis sepenuhnya, dan perlu dicuci secara manual sesuai dengan kebutuhan.
1. Periksa status pengoperasian peralatan secara teratur, dan hubungi perusahaan kami untuk layanan purna jual jika ada kondisi khusus.
2. Bersihkan kapas PP secara teratur atau ganti kapas PP (umumnya 4 bulan, waktu penggantian tidak pasti sesuai dengan kualitas air yang berbeda)
3. Penggantian inti karbon aktif secara teratur: 2 bulan di musim semi dan musim gugur, 1 bulan di musim panas, 3 bulan di musim dingin.
1. Pelanggan umum tidak memiliki persyaratan khusus, hanya perlu mengkonfigurasi catu daya 3KW, dan harus memiliki catu daya 220V dan 380V.
2. Pengguna asing dapat menyesuaikan sesuai dengan catu daya lokal.
1. Setelah pemasangan peralatan selesai, lakukan inspeksi diri, dan pastikan pemasangan saluran dan pipa sirkuit yang benar sebelum melakukan operasi komisioning.
2. Setelah pemeriksaan peralatan selesai, operasi uji coba harus dilakukan untuk memajukan pembilasan tangki pasir.Ketika indikator pembilasan tangki pasir padam, pembilasan tangki karbon dilakukan hingga indikator pembilasan tangki karbon padam.
3. Selama periode tersebut, periksa apakah kualitas air saluran pembuangan limbah bersih dan bebas dari kotoran, dan jika ada kotoran, lakukan operasi di atas dua kali.
4. Pengoperasian peralatan secara otomatis hanya dapat dilakukan jika tidak ada kotoran di saluran keluar limbah.
Masalah | Alasan | Larutan |
Perangkat tidak memulai | Gangguan catu daya perangkat | Periksa apakah catu daya utama diberi energi |
Lampu boot menyala, perangkat tidak memulai | Tombol mulai rusak | Ganti tombol mulai |
Pompa submersible tidak menyala | Air kolam | Mengisi air kolam |
Trip alarm termal kontaktor | pelindung termal reset otomatis | |
Sakelar apung rusak | Ganti sakelar apung | |
Air keran tidak mengisi sendiri | Katup solenoida rusak | Ganti katup solenoida |
Katup apung rusak | Ganti katup pelampung | |
Pengukur tekanan di depan tangki dinaikkan tanpa air | Katup solenoid pemutus tiup rusak | Ganti katup solenoid pembuangan |
Katup filter otomatis rusak | Ganti katup filter otomatis |